石灰回轉(zhuǎn)窯簡介

石灰回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保,、節(jié)能、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯,，主要用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,，對增加企業(yè)經(jīng)濟效益,，推廣新技術(shù)石灰生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義,。

建材回轉(zhuǎn)窯

白灰回轉(zhuǎn)窯是活性石灰回轉(zhuǎn)窯的一種，這種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理,，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石,。

石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品展示

石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯作業(yè)現(xiàn)場

石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,，使其漏風系數(shù)小于10%，另外使用復(fù)合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,；石灰回轉(zhuǎn)窯使用的填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,，使由冷卻器出來的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,，便于輸送、儲存,，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,，減少了運動部件和特殊材料。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點

1,、石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中,，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻,，燃燒裝置溫度容易控制,，煅燒質(zhì)量好，石灰產(chǎn)品活性度可達350－400ml,，而且石灰污染小,，有利于獲得高純度石灰。

2,、煅燒過程機械化程度較高,，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大,，適用于冶金,、冶煉等大工業(yè)的需要。

3,、石灰回轉(zhuǎn)窯可以煅燒較小粒度的原料,，能夠提高原料的利用率，且由于原料粒度一般為20－50 mm,，產(chǎn)品不需破碎即可直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼,。

4,、石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗約為5000kj/kg,，比逆流單筒機械化混料立窯熱耗低15－30％,。

石灰回轉(zhuǎn)窯對布置低點的要求

石灰回轉(zhuǎn)窯不是什么地方都可以安裝的，其對布置低點有很高的要求,， 回轉(zhuǎn)窯中心高度,，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。

一,、 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1,、回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；

2,、基礎(chǔ)墩之間的水平距離,，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；

3,、窯筒體軸向熱膨脹計算,，應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹,；

4,、基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。

二,、當設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：

1,、滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,；

2、要便于設(shè)備操作和檢修,；

3,、結(jié)合中央控制室的合理位置。

紅星機械廠專業(yè)生產(chǎn)各種回轉(zhuǎn)窯,，尤其以生產(chǎn)的白灰回轉(zhuǎn)窯為品牌形象,，紅星機械廠歡迎您前來我廠考察。

回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯分類

根據(jù)加熱方式的不同,，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類,。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚,，頭尾罩內(nèi)襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封,，可徹底杜絕揚塵及漏料,。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維,，可節(jié)能降耗。

石灰回轉(zhuǎn)窯價格

對石灰的處理需求不同,，所要選購的石灰回轉(zhuǎn)窯規(guī)格型號也不同,，型號不同的設(shè)備處理能力,、轉(zhuǎn)速,、長度以及配置的電機功率不同，所以型號不同的回轉(zhuǎn)窯價格也有區(qū)別,，紅星生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒質(zhì)量高,、穩(wěn)定性強，設(shè)備價格也比較的經(jīng)濟實惠,，關(guān)于不同規(guī)格型號回轉(zhuǎn)窯價格,，歡迎隨時在線咨詢。

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