鉀長石球磨機簡介
鉀長石性脆,,硬度波動于6-6.5,,有較高的抗壓強度,鉀長石提純后應用廣泛,,對于它的深加工,,一般需要進行選礦作業(yè),其中鉀長石球磨機就是對破碎后的鉀長石進行更細粒度的研磨,,便于后續(xù)選礦,,之后,還要進行分級,,一般采用螺旋溜槽或者螺旋分級機都行,,對不同級配的鉀長石進行分離分選,選出泥沙,。該設備在粉磨鉀長石時,,細度易調,經(jīng)濟應用廣,。
產品展示
性能優(yōu)勢
1.從工作性能上來看:鉀長石球磨機設備能連續(xù)生產,、易于調速粉磨產品的細度,,滿足用戶要求。
2.從設備結構上來看:軸承采用大直徑雙列調心滾子軸承,,減少了摩擦,,降低能耗,同時,,選用整體機架,,安裝方便快捷。
3.從設備運行上來看:鉀長石球磨機靜動壓軸承,,運轉平穩(wěn)可靠,,整體運行平穩(wěn),有利于減少磨機停機維修時間,,提高鉀長石的磨礦效率,。
4.從產品粒度上來看:設備所進行粉磨的鉀長石成品粒度更細,這是由于由原來的格子式強制排料改為溢流式控制排料,,使其粒度磨細,,處理能力也得到了提升。
工作原理
鉀長石由進料端空心軸裝入筒體內,,當鉀長石球磨機筒體轉動時,,研磨體由于慣性和離心力作用,以及摩擦力的作用,,使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走,,當被帶到一定的高度時候,由于本身的重力作用而被拋落,,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的鉀長石物料給擊碎,。然后,物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機第一倉,,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,,內裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,,對物料產生重擊和研磨作用,。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,,該倉內鑲有平襯板,,內有鋼球,將鉀長石進一步研磨,。粉狀物通過卸料箅板排出,,完成粉磨作業(yè)。
組成結構
技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |